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參加對象
車間主任、班組長等一線管理人員
【課程簡介】
您的企業(yè)是否有下述現(xiàn)象：
? 從技術崗位提升的一線主管，管理意識不足，領導能力欠缺
? 現(xiàn)場缺乏定置、定位、可視化管理班組工作效果不利
? 員工參與不夠，積習難改，埋怨生產(chǎn)任務忙，更何談現(xiàn)場改善
? 員工的5S意識差、浪費現(xiàn)象不同程度存在?問題今天解決，明天又出來，壓倒葫蘆浮起瓢
? 班組日常管理的標準化和執(zhí)行力不夠，臨時抱佛腳，無法突破習慣瓶頸
? 現(xiàn)場改善活動缺乏有效領導，一到要改善的時候就困難重重，主動改善動力
不足，難以長期執(zhí)行
? 現(xiàn)場一線沖突不斷，溝通不暢導致諸多問題頻生生產(chǎn)現(xiàn)場，100個公司100個樣子，什么是阻礙生產(chǎn)順暢的因素？
? 一線主管處在漢堡包的“夾層”位置，如何處理夾層關系，明確一線主管的職責？ ? ?
課程大綱
一、生產(chǎn)一線主管管理體系
?一線主管的角色與職責
?一線主管的技能要求
?一線管理之屋
二、現(xiàn)代生產(chǎn)管理
?生產(chǎn)流程模型
?QSP策略
?現(xiàn)場管理的評價指標
?精益生產(chǎn)的四大基本思想
?精益生產(chǎn)的三大方法體系
三、現(xiàn)場改善的思想和方法
?現(xiàn)場改善的基本思想
?5S活動
?尋找并消除現(xiàn)場浪費
?TEAM工作法
?POKA ?JOKE-零缺陷技術
?CIP活動-不斷改善流程
?TPM-全員設備保養(yǎng)體制
四、班組日常管理
?生產(chǎn)活動及人員安排
?班組計劃與時間管理
?班組會議技巧
?班組日常質量管理
?班組目標管理
?班組成本意識與改善方法
?工作總結與報告
?班組業(yè)績與考評
五、問題分析與解決
?存在于現(xiàn)場中的問題點?
?正確地認識問題 ?
?如何有效的挖掘問題
?發(fā)現(xiàn)問題的方法
?指導員工的技巧
?解決問題的八大步驟
?PDCA循環(huán)的內(nèi)涵
六、溝通技巧和沖突解決
?溝通的基本概念
?傾聽技巧
?回饋技巧
?面談技巧
?產(chǎn)生沖突的原因
?解決沖突的人際風格
?解決沖突的五大方法
?信任的內(nèi)涵
?周哈里窗戶