學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)廠長(zhǎng)、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部
課程目標(biāo)
l、明確現(xiàn)場(chǎng)干部的角色定位，掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓
2、掌握簡(jiǎn)單的質(zhì)量工具改進(jìn)生產(chǎn)品質(zhì)的方法
3、學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度，控制制造成本的方法
4、學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)和挖掘問(wèn)題，掌握用簡(jiǎn)單工具解決各種車間復(fù)雜問(wèn)題
5、培養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)意識(shí)，學(xué)會(huì)運(yùn)用TPM的方法提高生產(chǎn)力

課程內(nèi)容
第一講：車間主任角色認(rèn)知與職責(zé)

1. 管理是什么和管理做什么

討論：先有管理理論還是先有管理實(shí)踐

2. 管理最精煉、最實(shí)用的認(rèn)識(shí)：

3. 過(guò)程與手段/技術(shù)與藝術(shù)/行為與借力

討論：管理到底是不是一種科學(xué)

4. 管理具有哪兩大主要特點(diǎn)

討論：領(lǐng)導(dǎo)者的管理核心推理

5. 為什么說(shuō)管理必須要觀念先行

6. 管理的一切行為可以濃縮為哪兩個(gè)字

課堂練習(xí)：管理三大關(guān)鍵詞的三角關(guān)系

第二講、工作職責(zé)神圣化與班組管理

1. 車間主任的兩種真實(shí)寫(xiě)照與四種身份

2. 對(duì)待企業(yè)與報(bào)酬的兩種心態(tài)

3. 對(duì)待下屬與下屬的三種心態(tài)

4. 實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：如何管理好你的班長(zhǎng)？

5. 班長(zhǎng)有哪四種不稱職表現(xiàn)？

6. 班長(zhǎng)為什么總是忙而亂？

7. 班長(zhǎng)有哪些事情做了等于不做？

8. 怎樣才能發(fā)揮出班長(zhǎng)的能力和優(yōu)勢(shì)？

第三講：系統(tǒng)認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)、認(rèn)識(shí)職責(zé)

1. 現(xiàn)場(chǎng)管理的定義（廣義與狹義）

2. 現(xiàn)場(chǎng)管理的六大項(xiàng)目與三大核心

3. 現(xiàn)場(chǎng)管理的五大對(duì)象

4. 現(xiàn)場(chǎng)管理工作的三大基石

5. 現(xiàn)場(chǎng)管理的三大敗筆

6. 現(xiàn)場(chǎng)管理水平的三個(gè)層次

7. 現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的三個(gè)步驟

思考：各部門的工作重心是什么

第四講：把握N種管理系統(tǒng)/體系構(gòu)筑的精髓

1. 觀念：ISO9的效用是提升企業(yè)的體質(zhì)

2. 問(wèn)題：為什么只求證書(shū)不求正本？

3. 觀念：精益就是把復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化（TPS）

4. 問(wèn)題：到底是什么創(chuàng)造了TOYOTA神話？

5. “看板生產(chǎn)方式”是一種誤導(dǎo)

6. 觀念：“5S”不治百病，但能防百病

7. 問(wèn)題：“5S”管理為什么不是一種模式？

8. “5S”的精髓所在并不是真正的5個(gè)“S”

9. 為什么只能是“5S”而不是“6S、7S”

1. 觀念：品質(zhì)是意識(shí)決定成敗

11. 問(wèn)題：怎樣才能強(qiáng)化員工的品質(zhì)意識(shí)

12. 如何從更高層次理解品質(zhì)“三不政策”

13. 如何從更寬的層面理解“品質(zhì)是制造出來(lái)的”

14. 為什么說(shuō)品質(zhì)和缺陷是完全不同的兩回事

15. 只要構(gòu)筑TQM和6渚湍芙餼鮒柿課侍猓?

16. 觀念：多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快”

17. 問(wèn)題：什么是多批少量運(yùn)行的“六化原則”

18. 構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)換型程序的“五大要點(diǎn)”

19. 觀念：TPM的主要目的是構(gòu)筑更可靠的現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)。

2. 問(wèn)題：TPM就是全員生產(chǎn)保全？

第五講：把握職責(zé)吸收精髓

1. 生產(chǎn)效率與生產(chǎn)能力識(shí)別

2. 生產(chǎn)方式與生產(chǎn)原理識(shí)別

3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三大內(nèi)涵

4. 生產(chǎn)效率的三大內(nèi)涵

5. 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的三不原則

6. 練習(xí)：生產(chǎn)線平衡處理綜合練習(xí)

7. 提高企業(yè)利潤(rùn)的兩種最基本方法

8. 企業(yè)浪費(fèi)的清單

9. 企業(yè)使用的基本標(biāo)示（分析浪費(fèi)的工具）

1. 工作改善的四大基本原則

第六講：如何實(shí)現(xiàn)有效的員工教育

---員工素質(zhì)低不是你的責(zé)任，不能提高員工的素質(zhì)是你的責(zé)任）

---員工為什么會(huì)犯錯(cuò)？

---員工為什么會(huì)流失？

---怎樣才能管理好你的員工？

1. 人性化管理三/五理論在工作實(shí)踐中的應(yīng)用；

2. 溝通的黃金與白金定律在管理中的活用；

---怎樣才能讓你的員工忠誠(chéng)？