企業(yè)管理培訓(xùn)
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學(xué)習(xí)對象
課程目標(biāo)
【SPC培訓(xùn)課程收益】
掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程
獲得 " 預(yù)防優(yōu)于檢測 " 的概念 , 避免浪費
介紹選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)質(zhì)量的指南
掌握測量系統(tǒng)分析的方法和使用過程
獲得 " 預(yù)防優(yōu)于檢測 " 的概念避免浪費
通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差,并對不合格的量具進行分析、改進 , 提 高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準(zhǔn)確性
減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性
課程內(nèi)容
【課程目標(biāo)】
當(dāng)今制造業(yè)中,品質(zhì)控制和品質(zhì)成本是企業(yè)和客戶共同關(guān)注的焦點。過程中產(chǎn)生的變異,是產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源,要想根本控制品質(zhì),首先必須傾聽過程的聲音,減少或消除過程中造成變異的原因,減少過程變異,提高過程能力,從而控制品質(zhì),降低品質(zhì)成本。 SPC——作為一個有力的統(tǒng)計學(xué)工具,將協(xié)助我們及時發(fā)現(xiàn)過程中出現(xiàn)的變異,在可能的重大品質(zhì)變異出現(xiàn)之前,采取措施,使過程能力穩(wěn)定在期望的水平。經(jīng)驗告訴我們:
只有穩(wěn)定的過程(控制圖顯示受控的過程),才能提供可信賴的過程能力,而過高或過低的過程能力,都會帶來額外的品質(zhì)成本,通過SPC的運用,將使我們更有效地分配品質(zhì)控制資源,以制程確保品質(zhì),最大限度地降低無形的,看不見的品質(zhì)成本,贏得客戶的信任。
如果說 SPC 為品質(zhì)控制提供了一個有力的工具,測量系統(tǒng)分析(MSA),更是品質(zhì)控制和品質(zhì)管理的基礎(chǔ),只有好的,可靠的測量系統(tǒng),才能確保合格產(chǎn)品的交付,不可靠的測量系統(tǒng),可能使我們作出錯誤的判斷——品質(zhì)控制過嚴(yán)或過松。因為測量系統(tǒng)的不穩(wěn)定、偏差和變異,我們可能:拒絕合格的產(chǎn)品——企業(yè)自身將不得不增加返工、報廢,蒙受不必要損失,增加品質(zhì)成本放行不合格的產(chǎn)品——客戶的利益將受到損害,企業(yè)最終將遭受客戶流失,品質(zhì)索賠風(fēng)險,從而產(chǎn)生更大的品質(zhì)成本……對測量系統(tǒng)進行科學(xué)合理的分析,可以使我們的測量系統(tǒng)更加可靠,使我們的品質(zhì)判斷更加準(zhǔn)確,最大限度地降低無形的,看不見的品質(zhì)成本,贏得客戶的信任。
【SPC培訓(xùn)課程內(nèi)容】
一、SPC的基礎(chǔ)
SPC起源、背景 SPC的假設(shè)條件
統(tǒng)計數(shù)據(jù)的類型(計數(shù)、計量) 正態(tài)分布
中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計算 過程的變異
六西格瑪與SPC
二、SPC中的抽樣計劃
樣本大小的確定 QC曲線與a、b風(fēng)險
抽樣檢驗 Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計算
認(rèn)識測量誤差與對SPC的干擾
三、SPC的應(yīng)用實施
數(shù)據(jù)收集 SPC控制圖介紹
計量型控制圖 I-MR管制圖
X-bar-R圖 X-bar-S圖
規(guī)格和控制界限的分析 過程控制實例 -- 彎折試驗
計數(shù)型控制圖 P控制圖
nP控制圖 c控制圖
u控制圖 過程控制實例
控制圖的選用原則 控制圖診斷方法
使用控制圖注意事項 練習(xí)制作控制圖,并進行失控分析
四、DOE/FMEA概述
五、SPC與質(zhì)量、成本改善(案例分析)
SPC統(tǒng)計過程控制培訓(xùn)-上海工慧企業(yè)管理
信息來源:工慧企業(yè)管理服務(wù)外包網(wǎng)更新時間:2017-5-31瀏覽量:358字體大小:大 中 小
學(xué)習(xí)對象
課程目標(biāo)
【SPC培訓(xùn)課程收益】
掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程
獲得 " 預(yù)防優(yōu)于檢測 " 的概念 , 避免浪費
介紹選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)質(zhì)量的指南
掌握測量系統(tǒng)分析的方法和使用過程
獲得 " 預(yù)防優(yōu)于檢測 " 的概念避免浪費
通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差,并對不合格的量具進行分析、改進 , 提 高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準(zhǔn)確性
減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性
課程內(nèi)容
【課程目標(biāo)】
當(dāng)今制造業(yè)中,品質(zhì)控制和品質(zhì)成本是企業(yè)和客戶共同關(guān)注的焦點。過程中產(chǎn)生的變異,是產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源,要想根本控制品質(zhì),首先必須傾聽過程的聲音,減少或消除過程中造成變異的原因,減少過程變異,提高過程能力,從而控制品質(zhì),降低品質(zhì)成本。 SPC——作為一個有力的統(tǒng)計學(xué)工具,將協(xié)助我們及時發(fā)現(xiàn)過程中出現(xiàn)的變異,在可能的重大品質(zhì)變異出現(xiàn)之前,采取措施,使過程能力穩(wěn)定在期望的水平。經(jīng)驗告訴我們:
只有穩(wěn)定的過程(控制圖顯示受控的過程),才能提供可信賴的過程能力,而過高或過低的過程能力,都會帶來額外的品質(zhì)成本,通過SPC的運用,將使我們更有效地分配品質(zhì)控制資源,以制程確保品質(zhì),最大限度地降低無形的,看不見的品質(zhì)成本,贏得客戶的信任。
如果說 SPC 為品質(zhì)控制提供了一個有力的工具,測量系統(tǒng)分析(MSA),更是品質(zhì)控制和品質(zhì)管理的基礎(chǔ),只有好的,可靠的測量系統(tǒng),才能確保合格產(chǎn)品的交付,不可靠的測量系統(tǒng),可能使我們作出錯誤的判斷——品質(zhì)控制過嚴(yán)或過松。因為測量系統(tǒng)的不穩(wěn)定、偏差和變異,我們可能:拒絕合格的產(chǎn)品——企業(yè)自身將不得不增加返工、報廢,蒙受不必要損失,增加品質(zhì)成本放行不合格的產(chǎn)品——客戶的利益將受到損害,企業(yè)最終將遭受客戶流失,品質(zhì)索賠風(fēng)險,從而產(chǎn)生更大的品質(zhì)成本……對測量系統(tǒng)進行科學(xué)合理的分析,可以使我們的測量系統(tǒng)更加可靠,使我們的品質(zhì)判斷更加準(zhǔn)確,最大限度地降低無形的,看不見的品質(zhì)成本,贏得客戶的信任。
【SPC培訓(xùn)課程內(nèi)容】
一、SPC的基礎(chǔ)
SPC起源、背景 SPC的假設(shè)條件
統(tǒng)計數(shù)據(jù)的類型(計數(shù)、計量) 正態(tài)分布
中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計算 過程的變異
六西格瑪與SPC
二、SPC中的抽樣計劃
樣本大小的確定 QC曲線與a、b風(fēng)險
抽樣檢驗 Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計算
認(rèn)識測量誤差與對SPC的干擾
三、SPC的應(yīng)用實施
數(shù)據(jù)收集 SPC控制圖介紹
計量型控制圖 I-MR管制圖
X-bar-R圖 X-bar-S圖
規(guī)格和控制界限的分析 過程控制實例 -- 彎折試驗
計數(shù)型控制圖 P控制圖
nP控制圖 c控制圖
u控制圖 過程控制實例
控制圖的選用原則 控制圖診斷方法
使用控制圖注意事項 練習(xí)制作控制圖,并進行失控分析
四、DOE/FMEA概述
五、SPC與質(zhì)量、成本改善(案例分析)