學(xué)習(xí)對(duì)象
設(shè)備維護(hù)人員
課程目標(biāo)
1. 系統(tǒng)理解設(shè)備的維護(hù)體系；
2. 掌握建立設(shè)備維護(hù)基本體系的方法;
3. 提升對(duì)預(yù)防性設(shè)備維護(hù)管理的認(rèn)知
課程內(nèi)容
第1章：引言　　　　　　　　　　　　　
1. 現(xiàn)場(chǎng)管理的核心
-現(xiàn)場(chǎng)管理三要素
-現(xiàn)代企業(yè)關(guān)注人和設(shè)備的管理
2. 設(shè)備管理的歷史和發(fā)展方向
BM（事后維護(hù)）→PvM（預(yù)防維護(hù)）→CM（改良維護(hù)）→PdM（預(yù)知維護(hù)）→PM(生產(chǎn)維護(hù))→TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)）
3. TPM概論
1) 什么是TPM?
2) TPM的特點(diǎn)
Preventive Maintenance + Zero Defect　
+Small Groups
4. 為什么現(xiàn)代企業(yè)必須推進(jìn)TPM?
1） 現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)
2） 客戶對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)要求
3） 企業(yè)推進(jìn)TPM的好處
5. TPM三大法寶
1) 小集團(tuán)活動(dòng)
2) 活動(dòng)展示板板
3) One Point　Lesson
小結(jié)：TPM的活動(dòng)的目的和效果
　　　　　　　　　　　
第2章：設(shè)備的計(jì)劃維護(hù)　　　　　　　　　　　
1. 設(shè)備概論
1) 什么是設(shè)備？
a) 設(shè)備的分類
b) 設(shè)備管理的領(lǐng)域
c) 設(shè)備的壽命曲線
d) 關(guān)于設(shè)備生命周期成本LCC
2) 什么叫維護(hù)？
a) 維護(hù)與維修的區(qū)別
b) 專業(yè)維護(hù)人員應(yīng)具備的標(biāo)準(zhǔn)
3) 什么是計(jì)劃維護(hù)？
4) 維護(hù)方式的分類和責(zé)任分工
2. 建立設(shè)備基本的維護(hù)體系
1) 設(shè)備現(xiàn)況層別分析
2) 設(shè)備履歷臺(tái)賬
3) 設(shè)備等級(jí)確定
4) 故障等級(jí)調(diào)查
5) 設(shè)備保養(yǎng)方式的選擇
6) 備品備件管理 3. 故障的解析
1) 什么是故障？
2) 故障的分類
3) 故障為“”的五大對(duì)策和四個(gè)階段
4. 設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)
1) 什么是點(diǎn)檢?
2) “三位一體”點(diǎn)檢制
3) 設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)和要求
5. （五層防護(hù)線、六大要求）
6. 潤(rùn)滑管理
1) 潤(rùn)滑的功能和作用
2) 潤(rùn)滑的重要性
3) 潤(rùn)滑點(diǎn)與常見(jiàn)的潤(rùn)滑方式
4) 潤(rùn)滑“五定 三過(guò)濾
7. 建立計(jì)劃維護(hù)體系
1) 計(jì)劃維護(hù)7步驟的理念（Image）
2) 計(jì)劃維護(hù)7步驟介紹
3) 預(yù)知維護(hù)活動(dòng)
a) 預(yù)知維護(hù)的定義和目的
b) 預(yù)知維護(hù)計(jì)劃的樹(shù)立
c) 常見(jiàn)的預(yù)知維護(hù)方法介紹
-油液分析
-振動(dòng)分析
-紅外技術(shù)
4) 計(jì)劃維護(hù)的評(píng)價(jià)
小結(jié)：計(jì)劃維護(hù)體系優(yōu)秀事例

第3章：個(gè)別改善活動(dòng)　　　　　　　　
1. 個(gè)別改善基本概要
1) 浪費(fèi)的概念
2) 問(wèn)題意識(shí)和問(wèn)題改善
2. 設(shè)備綜合效率管理
1) 設(shè)備LOSS的構(gòu)成
2) 設(shè)備綜合效率OEE
3) MTBF & MTTR
3. 個(gè)別改善活動(dòng)流程
1) 個(gè)別改善活動(dòng)流程
2) 故障分析對(duì)策Worst 5活動(dòng)
4. 個(gè)別改善的工具介紹
小結(jié)：個(gè)別改善優(yōu)秀發(fā)表事例觀摩