學(xué)習(xí)對象
質(zhì)量管理代表、商務(wù)人員、供應(yīng)方及分承包方; 系統(tǒng)設(shè)計人員、產(chǎn)品設(shè)計人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計部門主管、廠長、可靠性工程師等。
課程目標(biāo)
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP和失效模式影響分析FMEA（上海，2月26日-28日）

課程內(nèi)容
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP和失效模式影響分析FMEA（上海，2月26日-28日）

【培訓(xùn)日期】29年2月26日-28日（三天）

【培訓(xùn)地點】上海

【【培訓(xùn)對象】】

質(zhì)量管理代表、商務(wù)人員、供應(yīng)方及分承包方; 系統(tǒng)設(shè)計人員、產(chǎn)品設(shè)計人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計部門主管、廠長、可靠性工程師等。

【課程目標(biāo)】

●使產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少對客戶和供應(yīng)方的復(fù)雜性
●便于供方向分承包傳達產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求
●輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求
●將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個周期性過程
●以最低成本及時提供高質(zhì)量的產(chǎn)品
●指導(dǎo)如何進行提交零件和相應(yīng)文件
●培養(yǎng)專業(yè)意識和問題眼光，提高學(xué)員預(yù)見性發(fā)現(xiàn)問題的能力
●掌握一線管理中分析和解決問題的基本步驟
●熟練運用管理工具高效率地解決問題
●失效模式及其后果分析（Failure Mode and Effective Analysis）為何靠性工程中常用的手法，美國軍方于8年代正式訂為軍方規(guī)范（MIL-STD-1629A）其目的在改善產(chǎn)品和制造的可靠性；在設(shè)計、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一
●掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在設(shè)計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的，并運用實例，使學(xué)員有學(xué)以致用的機會，親自直接領(lǐng)略FMEA之好處，并符合當(dāng)代質(zhì)量系統(tǒng)如QS9等要求

【課程大綱】

一、產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖

二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則

三、產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表

四、計劃和確定項目

●顧客的呼聲
●業(yè)務(wù)計劃/營銷策略
●產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
●產(chǎn)品/過程設(shè)想
●產(chǎn)品可靠性研究
●顧客輸入
●設(shè)計目標(biāo)
●可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
●初始材料清單
●初始過程流程圖
●產(chǎn)品和過程的特殊特性的初始清單
●產(chǎn)品保證計劃
●管理者支持

五、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

●設(shè)計失效模式及后果分析（DFMEA）
●可制造性和裝配設(shè)計
●設(shè)計驗證、評審
●樣件制造---控制計劃
●工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）
●工程及材料規(guī)范
●圖樣和規(guī)范的更改
●新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
●產(chǎn)品和過程特殊特性
●量具/試驗設(shè)備要求
●小組可行性承諾和管理者支持

六、過程設(shè)計和開發(fā)

●包裝標(biāo)準(zhǔn)
●產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
●過程流程圖
●車間平面布置圖
●特性矩陣圖
●過程失效模式和后果分析（PFMEA）
●試生產(chǎn)控制計劃
●過程指導(dǎo)書
●測量系統(tǒng)分析計劃
●初始過程能力研究計劃
●包裝規(guī)范
●管理者支持

七、產(chǎn)品和過程確認

●試生產(chǎn)
●測量系統(tǒng)評價
●初始過程能力研究
●生產(chǎn)件批準(zhǔn)
●生產(chǎn)確認試驗
●包裝評價
●生產(chǎn)控制計劃
●質(zhì)量策劃認定和管理者支持

八、反饋、評定和糾正措施

九、控制計劃方法論

十、可靠性工程定義及基本運算

十一、工程系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為可靠性系統(tǒng)

十二、系統(tǒng)可靠性預(yù)測和分析
●失效模式及效應(yīng)分析思考方法、改善原理
●實際演練
●結(jié)果討論

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