學(xué)習(xí)對象
有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項目管理的實踐經(jīng)驗，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求或質(zhì)量工程師、SQE和體系推動人員
課程目標(biāo)
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP與控制計劃CP實務(wù)（上海，2月25日）
課程內(nèi)容
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP與控制計劃CP實務(wù)（上海，2月25日）

【培訓(xùn)日期】29年2月25日

【培訓(xùn)地點】上海

【【培訓(xùn)對象】】有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項目管理的實踐經(jīng)驗，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求或質(zhì)量工程師、SQE和體系推動人員

【課程背景】

透過小組活動和學(xué)員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 (APQP)、控制計劃 (Control Plans)。學(xué)員除了獲得對APQP、Control Plans的理解，使你們能在實施APQP、開發(fā)Control Plans的相關(guān)工作中應(yīng)用之外，學(xué)員更對如何策劃和定義一項質(zhì)量計劃、控制計劃方法，以及那些在QS-9和ISO/TS16949中對組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定，獲得深刻的了解。我們把先期產(chǎn)品的計劃作為平臺，把工具和計劃結(jié)合起來。用客戶指定的產(chǎn)品作為案例，講述APQP的過程。使學(xué)員對APQP的過程有了第一手的經(jīng)驗。加深學(xué)員對課程的理解。

【課程目標(biāo)】

●實施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃，開發(fā)新產(chǎn)品；
●通過實施APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計更改在早期得到識別，避免晚期更改，以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，按時通過顧客對生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；
●同時滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進(jìn)而提高公司利潤；
●建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。

【課程大綱】

一、APQP起源與為什么要使用APQP，新舊版本的差別分析；
●APQP 概述
●AIAG的APQP模式
●APQP和ISO/TS16949

二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程；

三、APQP階段劃分說明

四、APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系；

1）策劃和項目確定
●Benchmarking
●產(chǎn)品可靠性研究
●初始特殊特性清單

2）產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)要求與實例練習(xí)
●DFMEA
●設(shè)計驗證計劃與報告
●產(chǎn)品和過程特殊特性研究

3）過程的設(shè)計和開發(fā)要求與實例練習(xí)
●過程開發(fā)與過程流程圖
●PFMEA
●控制計劃（Control Plan）
●包裝規(guī)范

4）產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
●測量系統(tǒng)分析（MSA）
●初始過程能力研究（PpK & CpK）
●生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）
●質(zhì)量策劃認(rèn)定

5）控制計劃方法論
●控制計劃概論、分類
●控制計劃欄目描述
●控制計劃的輸入文件
●控制計劃編制技巧
●控制計劃與FMEA的關(guān)系
●控制計劃的分發(fā)和更新

6）反饋、評定和糾正措施階段工作要求

7）APQP實用技巧
●APQP檢查清單的使用
●APQP審核中的常見問題

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