學(xué)習(xí)對(duì)象
總經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管/采購(gòu)主管及相關(guān)人員
課程目標(biāo)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)（青島，5月16日-17日）
課程內(nèi)容
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)（青島，5月16日-17日）

【培訓(xùn)日期】29年5月16日-17日

【培訓(xùn)地點(diǎn)】青島

【【培訓(xùn)對(duì)象】】總經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管/采購(gòu)主管及相關(guān)人員

【課程背景】

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題。為此特舉辦此次課程，歡迎參加。

【課程收益】

本課程將站在務(wù)實(shí)求新的角度，深刻剖析PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理中的熱點(diǎn)、冰點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)問題，從而達(dá)到醍醐灌頂和學(xué)以致用的培訓(xùn)功效。
　●建立制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制運(yùn)作體系。
　●掌握生產(chǎn)計(jì)劃編制及生產(chǎn)排程的具體方法。
　●掌握測(cè)算實(shí)際產(chǎn)能的方法。
　●提升準(zhǔn)時(shí)交貨達(dá)成率和降低不平衡造成的浪費(fèi)。
　●掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧。
　●掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧。
　●掌握缺料、呆滯料、囤料、補(bǔ)料的有效控制方法。
　●有效降低庫(kù)存量提高存貨周轉(zhuǎn)率加速資金周轉(zhuǎn)。

【課程大綱】

一、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理

1）銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮

2）銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)
　●東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)

3）生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防--處理

4）生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
　●準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
　●中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
　●美的集團(tuán)連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
　●一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
　●有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
　●通過市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法

5）銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程-- order managemen
　●銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫(kù)存控制協(xié)調(diào)管理
　●滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析
　●銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程
　●華強(qiáng)三洋銷售預(yù)測(cè)流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析

6）制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
　●世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider新產(chǎn)品推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
　●預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式
　●傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析

7）同一產(chǎn)品不同策略產(chǎn)品決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃）
　●深圳華為精美計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析
　●某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊(cè)實(shí)例分析
　●小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃）

二、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-（包括項(xiàng)目計(jì)劃）

1）銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
　●提升編制銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
　●華潤(rùn)集團(tuán)華晶銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
　●青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management
　●蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
　●富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析--- order management
　●大金空調(diào)（日資公司）計(jì)劃控制流程實(shí)例分析
　●青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
　●富士康集團(tuán)（臺(tái)灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
　●蘇州西門子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動(dòng)）三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

2）透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
　●順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析
　●飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
　●飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享
　●飛利浦生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢界面實(shí)例解析
　●飛利浦生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實(shí)錄案例研討

3）生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動(dòng)計(jì)劃
　●準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
　●準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
　●某法國(guó)著名企業(yè)（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析（現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌拉動(dòng)）
　●上海某公司（規(guī)模?。├瓌?dòng)式(pull)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析
　●準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
　●杭州博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明
　●某美國(guó)著名企業(yè)（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變（生產(chǎn)廣告牌）實(shí)例圖片及說明分析
　●蘇州某汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明分析
　●在線半成品(IPK)KANBAN計(jì)算
　●負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定方法
　●飛利浦（上海）拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定實(shí)例分析—離散型生產(chǎn)模式

三、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- delivery management

1）縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
　●西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
　●某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析

2）月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
　●中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
　●中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)

3）周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
　●月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練

4）分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
　●廣州某配件公司27/4月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析
　●產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司

5）生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后
　●如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
　●通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司

6）協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management）

7）產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

8）飛利浦（上海）各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析----事后管理

9）中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析----事后管理

四、物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制

　●物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
　●扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
　●上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
　●北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購(gòu)工作流程
　●三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析

1、供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
　●偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實(shí)例分析
　●某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技
　●中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
　●物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

2、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management

1）物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--―偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例

2）某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度

3）江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
　●美的/TTi/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

3、最新先進(jìn)物流管理(精益)流程模式

　●物料管理---JIT三Ａ政策六措施
　●深圳某著名臺(tái)資企業(yè)精益采購(gòu)供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
　●某著名美的企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
　●某著名美資企業(yè)JIT推行九大步驟實(shí)例分析

1）內(nèi)部物流配送管理流程解析--Internal logistic management
　●格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析--warehouse management
　●博世（BOSCH）編制現(xiàn)場(chǎng)物料配送時(shí)間段表解析
　●博世（BOSCH）現(xiàn)場(chǎng)利用電子標(biāo)簽發(fā)料實(shí)例分析
　●在線補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計(jì)算
　●物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算
　●在線物料標(biāo)識(shí)及KANBAN卡設(shè)計(jì)
　●廣告牌生產(chǎn)條件/廣告牌管理流程圖
　●廣告牌廣告牌生產(chǎn)七大規(guī)則
　●杭州博世（BOSCH）配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
　●華晨寶馬現(xiàn)場(chǎng)超市廣告牌請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析
　●ABB/AREVA現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析
　●蘇州大金空調(diào)三天均衡化請(qǐng)購(gòu)物料計(jì)劃板（物料廣告牌）圖片及說明分析

2）外部供應(yīng)物流配送管理流程解析
　●通用汽車ＪＩＴ供應(yīng)商物流評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)解析（SQE）
　●華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
　●供應(yīng)商JIT直送工位管理方法
　●華晨寶馬現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商（物料廣告牌）集貨配送（Milk-Run）管理方法
　●供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策
　●某著名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析
　●某著名企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
　●中國(guó)長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制（VMI）實(shí)物圖片實(shí)例分析
　●某美資公司銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃和VMI 物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析
　●使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
　●華為電子化交易案例
　●三菱電機(jī)（日資）公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
　●某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺(tái)主界面實(shí)例分析

4、物料工程管理

1）物料規(guī)格四方面的訂定與管制

2）材料清單 (BOM)
　●富士康集團(tuán).材料清單 (BOM)/ 物料編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)例分析

3）物料分類/編號(hào)---三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)
　●某實(shí)業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實(shí)例分析

4）物料ABC分析法和運(yùn)用

5）物料ABC執(zhí)行六步驟

6）物料ABC分類管理中ERP明細(xì)功能案例分析

5、存量管制-- inventory management
　●需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫(kù)存控制四大策略
　●歐普照明公司需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制職能圖現(xiàn)場(chǎng)分析
　●青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
　●遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫(kù)存、需求預(yù)測(cè)原理
　●長(zhǎng)虹采購(gòu)訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購(gòu)
　●TCL遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存模式實(shí)例分析---海外lean time長(zhǎng)物料采購(gòu)
　●安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
　●安全存量三種設(shè)定方法
　●ABC控制法-- warehouse management
　●短期庫(kù)存預(yù)測(cè)與安全庫(kù)存控制法
　●長(zhǎng)周期采購(gòu)批量、庫(kù)存控制與銷售預(yù)測(cè)的量變關(guān)系
　●庫(kù)存量降低五大方法
　●庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
　●提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
　●深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
　●透過現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫(kù)存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫(kù)存管理方法---降低外循環(huán)成本
　●透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫(kù)存
　●武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫(kù)存成本
　●某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”故事

五、尾聲：當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
　●學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況
　●通過學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
　●實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

【