學習對象
倉儲、物流經(jīng)理或配送中心的管理人員，物流/供應鏈的高級管理、規(guī)劃人員;生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員等
課程目標
企業(yè)倉儲管理與庫存控制實務（上海，4月11日-12日）
課程內(nèi)容
企業(yè)倉儲管理與庫存控制實務（上海，4月11日-12日）

【培訓日期】29年4月11日-12日

【培訓地點】上海

【【培訓對象】】倉儲、物流經(jīng)理或配送中心的管理人員，物流/供應鏈的高級管理、規(guī)劃人員;生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員等

【課程背景】

各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~8%,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度，鑒此， 物料庫存管理及倉儲管理掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等. 物料庫存管理及倉儲管理相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（收、發(fā)、退、借、備料等），并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
根據(jù)目前企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變，倉儲條件有限，作業(yè)效率不高和業(yè)務管理處于被動地位等問題，通過培訓和學員參與成功案例討論，本課程是經(jīng)過講師十余年實戰(zhàn)匯煉之精華，系統(tǒng)介紹現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術，透過學員研討和習作,幫助學員學習提升現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術，使學員獲得相應收獲。

【課程收益】

●了解倉儲管理的未來發(fā)展趨勢和倉庫的功能，明確倉管人員的主要職責
●明確倉庫的主要作業(yè)流程，掌握收貨、儲存、揀貨、發(fā)貨等流程中的重點內(nèi)容
●了解不同倉庫設備的功能和特點，掌握如何匹配合適的倉庫設備
●學習倉庫規(guī)劃的原則與方法，科學的規(guī)劃倉庫布局，提高倉庫的利用率
●了解倉庫主要管理制度內(nèi)容，建立和完善出入庫、盤點、倉庫人員管理等各項制度
●了解倉儲管理戰(zhàn)略規(guī)劃內(nèi)容，科學的選址和計算倉儲能力
●明確倉儲管理評價的主要指標及含義，健全倉儲評價體系
●如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物料全過程管理與物流服務功能轉(zhuǎn)化
●如何加強跨部門協(xié)作，尤其同采購、生產(chǎn)計劃與物料控制等部門的信息溝通。
●如何有效配合控制庫存，加快庫存周轉(zhuǎn)
●如何根據(jù)ISO-9國家論證的要求，實現(xiàn)倉儲操作全過程的可追溯性、先進先出和批次管理
●如何通過規(guī)范業(yè)務操作流程和完善ERP系統(tǒng)功能，強化倉儲操作執(zhí)行力
●如何根據(jù)物料需求特點，進行庫區(qū)、庫位科學規(guī)劃，提高倉庫利用率
●如何解決借料、退換料業(yè)務中操作不規(guī)范問題，確保帳物相符
●如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
●如何實行物料配送，實行倉儲部門對物料的全過程管理和強化在線物料管理

【課程大綱】

一、倉儲管理基本功

1）企業(yè)的倉儲與物流
●倉儲業(yè)務模式與企業(yè)運作流程
●現(xiàn)代企業(yè)物流
●物料的接收、擺放、儲存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運
●企業(yè)的倉庫類型
●物料管理原則

2）倉管人員角色定位
●倉管人員的八種素質(zhì)與技能
●MC的職責、工作職能與工作目標
●業(yè)績考核管理

3）倉管的任務與使命
●庫區(qū)、庫房、庫位規(guī)劃與利用
●倉庫存儲、搬運和輸送設備管理
●物料動態(tài)管理，接收、轉(zhuǎn)用、配送等
●物料靜態(tài)管理，存儲、養(yǎng)護等
●物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制，信息溝通與服務
●倉儲管理制度

4）跨部門業(yè)務協(xié)作
●跨部門PSI業(yè)務管理
●小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理
●倉儲與采購、PMC、銷售部門的協(xié)作與溝通
●MRP、ERP系統(tǒng)對倉儲業(yè)務的要求

5）保稅倉庫管理
●入倉保稅的物品管理規(guī)定
●保稅倉庫應具備的條件和要求
●保稅物品管理操作程序

二、生產(chǎn)物料管控

1）物料管理
●PMC & PSI，BOM、貨單、訂單、生產(chǎn)單
●物料需求計劃，常備性/專用性物料計劃制定
●MRP系統(tǒng)的運作程序原理，實施方式與問題處理

2）庫存控制
●存量管理
●零庫存，物料庫存控制方法
●ABC控制/定量控制/定期控制
●降低庫存的方法，JIT、VMI

3）呆滯、積壓、剩余等異常物資管理
●異常料的形成原因分析
●減少或杜絕的方法
●MRB，預防處理措施

4）預備品管理
●如何識別預備品
●規(guī)范預備品請購行為與操作程序
●預備品請購、驗收、交付與控制的要點

三、物料接收（入庫）管理

1）物料入庫管理規(guī)范
●接收到貨信息
●識別物料、包裝標記，入庫業(yè)務操作規(guī)范
●供方、采購與倉儲部門的溝通，杜絕驗收中的漏洞
●供貨的準時、準數(shù)、準量等精準性問題管理
●物料品質(zhì)管理追，溯管理的依據(jù)
●倉儲部門的做法將引導供應商對待企業(yè)的方式

2）物料接運與交接
●物料接運與交接操作規(guī)范
●貨運交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范

3）物料驗收入庫控制
●物料預收、驗收的依據(jù)，單證、票據(jù)、驗收方法、操作規(guī)定
●物料驗收差錯的預防、責任追溯與索賠程序
●待檢、合格、不合格、待處理、挑選、特采、讓步接收、加工處理
●條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范，WMS、條碼掃描

4）進庫管理
●倉儲貨卡標識的設置方法
●貨物標識與國際標準
●目視化管理技術，進行物料的標識
●批次/量管理

四、貨物儲存與養(yǎng)護技術

1）倉儲管理規(guī)劃
●平面布局圖、庫位、貨位規(guī)劃與編號方法
●根據(jù)儲存貨物特點，合理設置貨架、立倉、平庫的比例
●按采購時期、物料體積、重量及消耗的特點合理分配庫位
●倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設施的安全，提高倉庫利用率

2）物料儲存管理
●識別物性，區(qū)分保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存
●有效解決產(chǎn)量增加與倉庫庫容的矛盾
●存儲技法，倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價

3）盤點管理
●盤點的目的和方法
●核銷技術，存儲差數(shù)的原因、預防與處理
●倉庫呆料處理的方法

4）貨物養(yǎng)護技術
●倉儲環(huán)境按理
●引起物料質(zhì)量變化的理化原因
●溫濕度原理與控制
●防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
●危險品管理，MSDS

五、物料發(fā)放（出庫）控制

1）出庫規(guī)范操作
●出庫流程、條件、手續(xù)
●物料領取與配發(fā)方式下的出庫管理
●出庫差錯預防

2）退料與補料的規(guī)范操作
●工廢、料廢的定義與補料處理
●退料處理
●loss料管理

3）非正常領料管理
●樣板料、實驗料、借料、代理料
●產(chǎn)生的原因及其帶來的問題，杜絕借料的方法

六、現(xiàn)代企業(yè)物流管理

1）企業(yè)物流配送
●計劃、集散、統(tǒng)籌，越庫作業(yè)
●物流、商流、遠程配送
●配送運作程序
●看板、按燈、電子標簽看板配送運作
●配送方案，配送工具的合理配置

2）配送模式JIT、VMI
●JIT、VMI配送的方式
●集貨配送管理方法

七、倉儲安全管理

1）倉儲安全作業(yè)
●作業(yè)物料安全管理
●預防事故，災害管理方案與應急措施
●危險品的儲存、保管、操作、防護與異常處置

2）倉庫防火與滅火
●消防演習，逃生訓練
●保證倉儲安全的器具、設備和設施管理

八、倉儲成本管理與業(yè)績評估

1）倉儲成本控制
●資源成本管理
●管理成本控制
●差錯、浪費與損耗的管理

2）倉儲業(yè)務管理工作目標
●部門工作目標類別
●實施、執(zhí)行與效率管理體系

3）倉儲部門業(yè)務業(yè)績評價指標體系
●業(yè)績考核
●KPI
●業(yè)務績效報告

九、現(xiàn)場問題解答

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