學習對象
企業(yè)廠長、總監(jiān)、經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理/主管；品質(zhì)工程師；品質(zhì)管理人員；生產(chǎn)主管、車間主任、班組長；產(chǎn)品工程師，產(chǎn)品經(jīng)理；技術/研發(fā)工程師/經(jīng)理及各部門負責人等
課程目標
全面品質(zhì)管理TQM高級實務（深圳，3月14日-15日）
課程內(nèi)容
全面品質(zhì)管理TQM高級實務（深圳，3月14日-15日）

【培訓日期】29年3月14日-15日

【培訓地點】深圳

【【培訓對象】】企業(yè)廠長、總監(jiān)、經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理/主管；品質(zhì)工程師；品質(zhì)管理人員；生產(chǎn)主管、車間主任、班組長；產(chǎn)品工程師，產(chǎn)品經(jīng)理；技術/研發(fā)工程師/經(jīng)理及各部門負責人等

【課程背景】

一、品質(zhì)——企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場
隨著制造業(yè)的競爭越來越激烈，企業(yè)的發(fā)展正在面臨巨大挑戰(zhàn)。我們是否經(jīng)常會為以下問題困擾：員工的品質(zhì)意識差，產(chǎn)品不良率高，生產(chǎn)返工維修多，經(jīng)常被客戶投訴，制造成本高，工作差錯屢改屢犯，管理人員忙亂不堪，材料、備品浪費嚴重，生產(chǎn)效率不理想。凡此種種情況，主要是由于企業(yè) “全面質(zhì)量管理”即開展TQM不到位造成，品質(zhì)——企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場。

二、全面品質(zhì)管理(TQM)產(chǎn)生的背景及簡介：

2世紀5年代末，美國通用電器公司的費根堡姆和質(zhì)量管理專家朱蘭提出了“全面質(zhì)量管理”（Total-Quality Management，TQM）的概念，認為“全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟的水平上，并考慮到充分滿足客戶要求的條件下進行生產(chǎn)和提供服務，把企業(yè)各部門在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動中構成為一體的一種有效體系”。6年代初，美國一些企業(yè)根據(jù)行為管理科學的理論，在企業(yè)的質(zhì)量管理中開展了依靠職工“自我控制”的“無缺陷運動”（Zero Defects），日本在工業(yè)企業(yè)中開展質(zhì)量管理小組（Q.C.Cycle）活動行，使全面質(zhì)量管理活動迅速發(fā)展起來。
全面質(zhì)量管理注重顧客需要，強調(diào)參與團隊工作，并力爭形成一種文化，以促進所有的員工設法、持續(xù)改進組織所提供產(chǎn)品/服務的質(zhì)量、工作過程和顧客反應時間等。
全面質(zhì)量管理由結(jié)構、技術、人員和變革推動者四個要素組成，只有這四個方面全部齊備，才會有全面質(zhì)量管理這場變革。
全面質(zhì)量管理有三個核心的特征：即全員參加的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理。
全員參加的質(zhì)量管理即要求全部員工，無論高層管理者還是普通辦公職員或一線工人，都要參與質(zhì)量改進活動。參與“改進工作質(zhì)量管理的核心機制”，是全面質(zhì)量管理的主要原則之一。
全過程的質(zhì)量管理批必須在市場調(diào)研、產(chǎn)品的選型、研究試驗、設計、原料采購、制造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環(huán)節(jié)中都把好質(zhì)量關。其中，產(chǎn)品的設計過程是全面質(zhì)量管理的起點，原料采購、生產(chǎn)、檢驗過程 實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要過程；而產(chǎn)品的質(zhì)量最終是在市場銷售、售后服務的過程中得到評判與認可。
全面的質(zhì)量管理是用全面的方法管理全面的質(zhì)量。全面的方法包括科學的管理方法、數(shù)理統(tǒng)計的方法、現(xiàn)代電子技術、通信技術行。全面的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務質(zhì)量。
本課程系統(tǒng)講述了制造型企業(yè)全面品質(zhì)管理的實施綱要，內(nèi)容包括TQM必備技能和先進的管理方法，并融合品質(zhì)意識、策劃、管理、工具、溝通、控制、目標確立和改善等為一體，是各企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理TQM職業(yè)化訓練的首選課之一。

【課程收益】

●理解TQM的思想，提高質(zhì)量意識，掌握品質(zhì)管理的必備技能；
●掌握TQM的工作方式，改進企業(yè)的品質(zhì)管理體系；
●制訂品質(zhì)計劃，有效交流、溝通品質(zhì)問題，協(xié)調(diào)處理品管事務；
●掌握TQM的操作技法，把握品管進程，理順各橫向部門與品質(zhì)管理的工作關系；
●掌握TQM全面質(zhì)量管理“三全”“四一切”在工作中的實際應用；
●掌握5M1E管理與質(zhì)量控制、質(zhì)量信息溝通體制建立、有效管理質(zhì)量改進過程；
●建立實施消除麻煩系統(tǒng)、基礎單元的零缺陷作業(yè)法；
●學會建立QCC品管圈對疑難問題進行研究和改善；
●強化品質(zhì)保證職能，明確人員的品質(zhì)管理權責，提高團隊整體素質(zhì)。

【課程大綱】

一、全面品質(zhì)管理(TQM)的內(nèi)涵
●解讀品質(zhì)的定義、本質(zhì)，理解TQM
●人員的意識、認知與態(tài)度，行為、習慣與行動
●新時代的品質(zhì)，掌握并提高管控的技能，與時俱進
●企業(yè)的“品質(zhì)屋”
●新知識和新技術的集成與轉(zhuǎn)化，方法與應用
●品質(zhì)的成本、安全管理，業(yè)界的現(xiàn)狀與未來趨勢

二、企業(yè)滿足客戶與品質(zhì)管理的關系
●對客戶的立場，不同階段的客戶定義
●企業(yè)必須要了解的事項
●客戶的滿意、忠誠和依賴度
●品管人員角色定位、崗位素質(zhì)要求
●品管工作的核心主線，品管原則與工作原則

三、全面品質(zhì)管理(TQM)的三個“零”目標
●零缺陷、零污染、零意外傷害
●零缺陷與“C=”

四、全面品質(zhì)管理(TQM)與“三全一多”
●全員參與
●人人做事、事事有管、層層把關，每人的工作質(zhì)量都會影響產(chǎn)品或服務
●全過程品管
●質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程，分質(zhì)量與總質(zhì)量，每個環(huán)節(jié)都會影響最終質(zhì)量
●全職能協(xié)作，全員滿意
●多方法、多途徑的質(zhì)量管理

五、生產(chǎn)過程品質(zhì)控制
●三步曲，策劃、計劃、目標，控制，改善
●生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后的品質(zhì)管控
●防錯管理，POKA-YOKE防錯技術
●品質(zhì)管理系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)管控，日常品質(zhì)管理工作
●影響質(zhì)量的4MEI因素：人、機、料、法、環(huán)、測
●綜合環(huán)境管理與品質(zhì)
●QFD、六西格瑪、水平對比法、業(yè)務流程再造
●MFT、QCC活動，質(zhì)量改善建議，提案管理

六、有效開展全面品質(zhì)管理(TQM)
●TQM總動員，策劃、培訓、導入、督促、控制、改善，PDCA
●信心、決心、用心，發(fā)誓愿、定計策、變組織、行規(guī)則、立楷模
●氛圍、風格、作風，運籌帷幄、創(chuàng)造實效
●全面質(zhì)量管理的八項原則

七、全面品質(zhì)管理(TQM)的常用管理工具
●趨勢圖、傾向圖、甘特圖
●流程、程序、規(guī)范化、標準化、效率化
●工序能力指數(shù)
●新老QC七大手法
●5Why、8D、SPC
●持續(xù)改進QOS
●設備、機器、量具、工具、夾具與治具管理，TPM與TQM

八、品管基準與產(chǎn)品技術、開發(fā)管理
●品質(zhì)標準，工程技術管理，ECN與工藝改良
●三種樣板管理
●APQP、新產(chǎn)品跟蹤管理，產(chǎn)品技術指標的內(nèi)控
●有效解決工藝技術問題

九、團隊、人力資源與效率管理
●品管部門的組織結(jié)構與工作活力
●品管流程與部門職能劃分
●品管溝通技法
●品質(zhì)保證激勵措施，跨部門的交流合作
●KPI、品管人員的績效考核，品質(zhì)管理的指標和目標

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