學(xué)習(xí)對象
v 物流經(jīng)理/主管、生管經(jīng)理/主管、采購經(jīng)理/主管、倉庫主管/倉管員、跟單員；
課程目標(biāo)
v 掌握制造型企業(yè)最先進物流管理模式，構(gòu)建適應(yīng)市場變化的物流管理體系；
v 運用現(xiàn)代物流管理知識，確保生產(chǎn)正常運行，樹立成本意識，降低運作成本；
v 解決客戶需求多變、多批少量、訂單提前期短、采購周期長、庫存控制困難的難題；
v 促進供、產(chǎn)、銷與物流一體化整合，提升供、產(chǎn)、銷協(xié)調(diào)和對客戶需求的快速反應(yīng)能力；

課程內(nèi)容
第一講 多邊共贏的制造型企業(yè)物流模式
u 制造型企業(yè)內(nèi)部物流---您做好嗎？
u 內(nèi)部物流重組的原因剖析
u 現(xiàn)代內(nèi)部物流的模式
u 現(xiàn)代內(nèi)部物流的應(yīng)用與案例
第二講　采購物流的主要實踐技能
u 采購物流---您做正確了嗎
u 采購物流應(yīng)注意的問題
u 采購訂單不要采購庫存
u 案例分析與啟示
第三講　生產(chǎn)物流的主要實戰(zhàn)技能
u 生產(chǎn)物流---您重視了嗎？
u 生產(chǎn)物流應(yīng)注意的問題
u 訂單需求拉動生產(chǎn)物流
u 案例分析與啟示
第四講 倉儲物流的主要實戰(zhàn)技能
u 倉儲物流---您有問題嗎？
u 倉儲管理職能融入物流現(xiàn)場控制職能
u 發(fā)揮庫位利用、庫存控制和物料配送作用
u 現(xiàn)代物流理念下倉儲職能的延伸
第五講 物料入庫控制實務(wù)
u 物料入庫面臨的問題及其解決途徑
u 倉儲與采購、計劃和生產(chǎn)的協(xié)調(diào)
u 物料交接、倉庫驗收差錯控制與責(zé)任追溯
u 物料驗收:某外企經(jīng)驗與教訓(xùn)案例分析
u 入庫管理:某大型日企成功經(jīng)驗案例
第六講 倉儲物流規(guī)劃實務(wù)
u 物料分類儲存規(guī)劃方法解析
u 建立貨物標(biāo)識、目視化和可追溯性管理體系
u 如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃
u 貨位合理規(guī)劃與編號的方法
u 如何根據(jù)產(chǎn)品BOM特點合理分配庫位
u 案例分析“產(chǎn)量增加三倍,倉庫未增加”
第七講 物料儲存管理實務(wù)
u 物料儲存環(huán)境與質(zhì)量變化的控制
u 倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價
u 庫存盤點與呆料的處理
第八講 物料出庫控制
u 限額供料控制與案例分析
u 工廢與料廢的補料控制
u 非正常領(lǐng)料之處理
u 杜絕借料的有效方法：西門子成功經(jīng)
驗介紹
第九講 有效改善供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)
u 電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)優(yōu)越性
u 建立電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)的組織
u 如何協(xié)調(diào)采購、生產(chǎn)和銷售物流間的矛盾
u 物流是企業(yè)的第三利潤源
u 改變物流方式降低物流成本
第十講 供應(yīng)鏈物流績效評估
u 物流績效的評估方法
u 收集標(biāo)桿資料的途徑
u 傳統(tǒng)物流績效評估的局限
u 物流績效評估的步驟
第十一講 如何有效培訓(xùn)物流主管
u 如何建立梯隊式物流培訓(xùn)體系
u 供應(yīng)鏈物流培訓(xùn)六種途徑