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　　【課程背景】
　　TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流，近年來(lái)實(shí)施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以成為「賺錢(qián)的現(xiàn)場(chǎng)」。日本和韓國(guó)所有知名企業(yè)都推行TPM，世界500強(qiáng)企業(yè)視TPM為企業(yè)成功的制勝法寶。日產(chǎn)汽車(chē)，員工用一只手拿著秒表尋找生產(chǎn)線(xiàn)中的浪費(fèi);豐田汽車(chē)，在全球豐田組織中推進(jìn)持續(xù)改善的社風(fēng);三星公司推進(jìn)TPM已經(jīng)有20多年歷史，還要求供應(yīng)商和合作伙伴推進(jìn)TPM。
　　中國(guó)企業(yè)從上世紀(jì)90年代陸續(xù)引進(jìn)TPM，TCL、聯(lián)想、美的、康佳、海信、長(zhǎng)城、方正、志高、華菱、青島啤酒、金龍啤酒、健力寶、東風(fēng)柳州汽車(chē)等國(guó)有或民營(yíng)企業(yè)已經(jīng)收到巨大成效。
　　中外企業(yè)之所以熱衷于推進(jìn)TPM活動(dòng)，是因?yàn)門(mén)PM幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低損耗和浪費(fèi)，壓縮成本和費(fèi)用，減少、預(yù)防災(zāi)害與故障，消減不良或異常，形成全員參與自主管理的改善文化。
　　課程目標(biāo)
　　1. 系統(tǒng)理解TPM的目的及推進(jìn)步驟與方法;
　　2. 掌握TPM活動(dòng)工具;
　　3. 組織開(kāi)展TPM活動(dòng)，在企業(yè)內(nèi)建立全面生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng);
　　4.本課程將為學(xué)員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解，供學(xué)員參考運(yùn)用。
　　課程內(nèi)容
　　第1章：引言
　　1.我們的現(xiàn)場(chǎng)是人和設(shè)備的問(wèn)題
　　2.討論：責(zé)任?意識(shí)?能力?
　　3.什么是TPM?TPM能為我們帶來(lái)什么?
　　小結(jié)：TPM的活動(dòng)的目的和效果
　　第2章：TPM推進(jìn)步驟
　　1.八大支柱介紹
　　2.推進(jìn)TPM的四個(gè)階段12個(gè)步驟
　　3.八大支柱的推進(jìn)順序
　　4.八大支柱在企業(yè)各部門(mén)的職責(zé)分配
　　事例：典型的TPM推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)圖
　　第3章：TPM活動(dòng)方法介紹
　　1.活動(dòng)的主計(jì)劃(Master-Plan)
　　2.成立小集團(tuán)
　　3.小集團(tuán)活動(dòng)的三大法寶
　　1) 會(huì)議
　　2) 活動(dòng)板
　　3) One Point Lesson
　　4.其它工具的
　　1)不合理活動(dòng)
　　2)Camera Focus
　　3)提案
　　4)相互關(guān)系、管理方法
　　5.小集團(tuán)評(píng)價(jià)方法
　　6.TOP診斷
　　第4章：自主維護(hù)
　　1.什么是自主維護(hù)?
　　1) 自主維護(hù)的概念
　　2) 優(yōu)秀的操作工需要具備什么能力?
　　2.自主維護(hù)的目的和范圍
　　3.自主維護(hù)推進(jìn)七步驟
　　1) 自主維護(hù)7步驟的理念(Image)
　　2) 6S和 My Machine 活動(dòng)
　　3) 目視管理
　　4) 發(fā)生源/困難場(chǎng)所對(duì)策
　　5) 制訂清掃/加油基準(zhǔn)的方法
　　4.自主維護(hù)STEP診斷方法
　　小結(jié)：自主維護(hù)成功的要點(diǎn)( Key –Point)
　　第5章：計(jì)劃維護(hù)
　　1.設(shè)備概論
　　1) 什么是設(shè)備生命周期成本LCC?
　　2) 什么是計(jì)劃維護(hù)?
　　3) 專(zhuān)業(yè)的計(jì)劃維護(hù)人員應(yīng)具備的標(biāo)準(zhǔn)
　　2.維護(hù)方式的分類(lèi)和責(zé)任分工
　　3.建立設(shè)備的計(jì)劃維護(hù)體系
　　1) 計(jì)劃維護(hù)6步驟的理念(Image)
　　2) 計(jì)劃維護(hù)6步驟介紹
　　4.故障的解析
　　1) 什么是故障?
　　2) 故障的分類(lèi)
　　3) 故障為“0”的五大對(duì)策和四個(gè)階段
　　5.設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)
　　1) 什么是點(diǎn)檢?
　　2) “三位一體”點(diǎn)檢制
　　3) 設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)和要求(五層防護(hù)線(xiàn)、六大要求)
　　第6章：個(gè)別改善活動(dòng)
　　1.個(gè)別改善基本概要
　　1) 浪費(fèi)的概念
　　2) 問(wèn)題意識(shí)和問(wèn)題改善
　　2.設(shè)備綜合效率管理
　　1) 設(shè)備LOSS的構(gòu)成
　　2) 設(shè)備綜合效率OEE
　　3) MTBF & MTTR
　　3.個(gè)別改善活動(dòng)流程
　　1) 個(gè)別改善活動(dòng)流程
　　2) 故障分析對(duì)策Worst 5活動(dòng)
　　4.個(gè)別改善的工具介紹
　　小結(jié)：個(gè)別改善優(yōu)秀發(fā)表事例觀摩