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挑戰(zhàn)零缺陷-TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)研修班-上海工慧企業(yè)管理

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學(xué)習(xí)對(duì)象
管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管,車間主任、班組長(zhǎng)、企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等
課程目標(biāo)
1、挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)研修培訓(xùn)目標(biāo):
2、進(jìn)行質(zhì)量管理能力自我測(cè)評(píng),認(rèn)別質(zhì)量管理短板并掌握測(cè)評(píng)工具
3、認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理,樹立正確的質(zhì)量管理的理念
4、理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo);
5、掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制
6、掌握源流品質(zhì)管理與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的要點(diǎn)
7、通過標(biāo)桿企業(yè)的案例,幫助管理人員掌握推行方法
課程內(nèi)容
第一模塊質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)
1、日本豐田召回門事件深度剖析
2、企業(yè)全因素三大平臺(tái)互動(dòng)模型
3、質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系
4、3C年代與質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)
5、日本制造振興的矛與盾(低成本與質(zhì)量)
6、質(zhì)量管理在中國(guó)
7、利達(dá)玩具與三鹿事件分析
8、從品質(zhì)到品牌的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略
9、質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)
1、國(guó)內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
11、世說新語(yǔ):質(zhì)量與質(zhì)量管理定義與內(nèi)涵
12、質(zhì)量管理的五大謬誤與真相
13、99+1=,向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
14、質(zhì)量管理案例:美國(guó)空軍的降落傘
案例:海爾打造質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力品牌
第二模塊:全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
1、為什么會(huì)產(chǎn)生TQM
2、TQM的價(jià)值體現(xiàn)
3、費(fèi)根鮑姆對(duì)TQM定義
4、美國(guó)式TQC與日本式CWQC
5、TQC與TQM的比較
6、“三全”
7、“4一切”
8、TQM的目標(biāo)
9、全面品質(zhì)管理7原則
1、TQM8字方針
11、TQM全過程管理
12、TQM四大內(nèi)容解析
13、TQM的任務(wù)
第三模塊TQM常用工具與與品管圈活動(dòng)
1、變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
2、4M1E:識(shí)別、控制與消除變異
3、統(tǒng)計(jì)方法基礎(chǔ)
4、抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢(shì)
5、5S活動(dòng)精要與TQM的關(guān)系
6、防呆作業(yè)法(FoolishProof)與糾錯(cuò)
7、8D及其應(yīng)用
8、合理化改善制度
(1)QCC品管圈的作用與意義
(2)QCC品管圈的組成與推行方式
(3)QCC品管圈的的工具
案例:QCC品管圈活動(dòng)實(shí)例
第四模塊TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(上)-全體系規(guī)劃與監(jiān)控
1、TQM體系規(guī)劃
2、TQM的三大系統(tǒng)與28個(gè)項(xiàng)目實(shí)施闡述
(1)全體系統(tǒng)
(2)工序保障系統(tǒng)
(3)檢查系統(tǒng)
3、關(guān)注識(shí)別內(nèi)外部客戶需求
4、顧客投訴分類與解決
5、APQP質(zhì)量先期策劃
6、質(zhì)量功能展開法(QFD)與質(zhì)量設(shè)計(jì)
7、試生產(chǎn)就是找問題
8、量產(chǎn)出貨過認(rèn)定
9、質(zhì)量成本分析-質(zhì)量成本報(bào)告
1、要素作業(yè)的質(zhì)量管理:工程監(jiān)察與點(diǎn)檢
第五模塊:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(中)---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
1、互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
2、供應(yīng)商調(diào)查與評(píng)審
3、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系審核
4、產(chǎn)品過程體系審核
5、供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
6、供應(yīng)商輔導(dǎo)
7、免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
8、SQE工作計(jì)劃
9、與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
案例:企業(yè)最常見的外觀判定爭(zhēng)議及解決
第六模塊:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(下)---生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
1操作標(biāo)準(zhǔn)(SOP)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
(1)三現(xiàn)主義
(2)三不主義
(3)三不主義如何落實(shí)與考核
(4)三檢體系
2問題發(fā)生與解決(5Why與5W2H)
(1)防呆改善
(2)目視化管理
(3)質(zhì)量競(jìng)賽
第七模塊:全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
1、TQM現(xiàn)狀與日、美、臺(tái)、民企對(duì)比
2、TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
3、TQM與品管組織運(yùn)作
4、TQM推行步驟
5、全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開?
6、TQM與質(zhì)量文化
7、品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
8、如何形成全員參與、全員改善
9、實(shí)施TQM常見問題
案例:某公司TQM推行方案
1、名企實(shí)例:五羊本田的TQM活動(dòng)卡
11、課程總結(jié)與學(xué)員互動(dòng)答疑

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