學(xué)習(xí)對象
物流及倉儲相關(guān)工作人員
課程目標(biāo)
1、了解國內(nèi) 制造業(yè)物流規(guī)劃與管理最新方法和成功經(jīng)驗(yàn)
2、掌握物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法，掌握如何有效控制庫存及高效的物流配送管理的方法，掌握物流外包與風(fēng)險(xiǎn)控制
3、從根本上解決生產(chǎn)計(jì)劃與銷售、采購及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、庫存居高不下的問題

課程內(nèi)容
第一部分 如何構(gòu)建高效的企業(yè)物流管理體系一、目前制造企業(yè)物流管理有待解決的八大問題 1、銷售部門如何解決滿足客戶需求與降低生產(chǎn)與物流成本的問題 2、如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃整合，發(fā)揮PMC的生產(chǎn)與物流控制和協(xié)調(diào)的核心功能 3、如何實(shí)施供應(yīng)商開發(fā)與物流控制功能分離，提升采購部門在供應(yīng)商開發(fā)與降低采購成本的商務(wù)能力 4、如何創(chuàng)新供應(yīng)商供貨方式（模塊化供貨、VMI、JIT、循環(huán)取貨Milk Run標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨等） 5、如何建立物流部門主導(dǎo)供應(yīng)商交期管理及考核、入廠物流持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制 6、如何進(jìn)行物流規(guī)劃與包裝容器（工位器）管理 7、如何建立高效的物料配送體制 8、物流外包、降低成本與物流過程監(jiān)控二、制造企業(yè)物流管理機(jī)構(gòu)（物流部）的構(gòu)建 1、建立獨(dú)立的物流部的重要意義 2、采購、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題 3、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析 4、如何構(gòu)建采購（Sourcing）與buyer分離，進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉儲整合高效的物流管理運(yùn)作體系。三、先進(jìn)的物流部業(yè)務(wù)運(yùn)作模式 1、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 2、供應(yīng)商產(chǎn)能、交貨能力評審、交貨考核與持續(xù)改進(jìn)案例分析：美的空調(diào)強(qiáng)化供應(yīng)商交貨管理案例分析 3、采購單下達(dá)與物料跟催案例：東風(fēng)本田汽車如何通過同供應(yīng)商簽訂采購框架協(xié)議，實(shí)施采購與物流控制分離成功案例，有物控部門拉動供應(yīng)商供貨。 4、倉儲管理、物料配送及物流現(xiàn)場管理 5、物流規(guī)劃與容器管理 6、外包物流監(jiān)管與考核第二部分　物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法一、如何構(gòu)建高效的物流管理體系 1、物流管理體系組織架構(gòu)（1）物流管理職能（2）生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制職能 2、物流管理職能的具體內(nèi)涵（1）物流管理職能（2）生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制職能二、物流規(guī)劃及物料配送規(guī)劃（一）物流計(jì)劃與零件訂購（二）工位器具規(guī)劃與包裝管理 1、工位器具規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的八大原則 2、工位器具分類 3、空料架整理發(fā)運(yùn)（三）入廠物流結(jié)算點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 1.Milk Run結(jié)算方式及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 2.VMI入庫結(jié)算及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 3.VMI出庫結(jié)算及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 4.VMI下線結(jié)算及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 5.JIT上線結(jié)算及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避（四）廠內(nèi)物流路線規(guī)劃（五）倉庫物料存儲布局（六）倉庫、緩沖區(qū)及旁線物料存量設(shè)置（七）目視化及標(biāo)識管理（八）物料配送（九）倉庫、物流現(xiàn)場、容器管理人員配置及崗位職責(zé) （十）物流管理信息系統(tǒng)與條碼管理規(guī)劃 1、ERP與倉儲管理系統(tǒng)WMS區(qū)別與聯(lián)系 2、倉儲管理系統(tǒng)WMS的主要功能及應(yīng)用 3、如何應(yīng)用物流條碼及無線射頻技術(shù)RFID實(shí)現(xiàn)物流無紙化第三部分 庫存分析與控制技術(shù)一、庫存影響因素分析 1.庫存產(chǎn)生的原因 2.庫存利弊分析 3.導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析二、如何評估庫存控制水平 1.如何根據(jù)缺料與積壓的原因，設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對庫存影響的權(quán)重 2.如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析對庫存的影響 3.如何利用統(tǒng)計(jì)指數(shù)變動法評估供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量改進(jìn)對庫存的影響三、如何有效控制庫存 1、定量訂購法（1）如何設(shè)置訂貨點(diǎn)（2）如何設(shè)置安全庫存 2、定期訂購法 3、ABC庫存控制法四、庫存周轉(zhuǎn)率及其計(jì)算 1.庫存周轉(zhuǎn)率的概念 2.庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方式 3.如何完善庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算方法的缺陷 4.加快庫存周轉(zhuǎn)率的途徑第四部分 倉儲管理與持續(xù)改進(jìn)送一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑 1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識與描述存在的問題 2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題 3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題 4、如何杜絕“問題物料”得不到及時(shí)處理的問題 5、如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題二、確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)舉措三、物料貨卡與標(biāo)識設(shè)置 1、物料貨卡與標(biāo)識的作用 2、如何根據(jù)物料的不同特點(diǎn)設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識卡和儲存卡四、倉儲物流規(guī)劃 1、如何根據(jù)儲存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局 2、如何進(jìn)行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率。 3、如何根據(jù)物料不同屬性、進(jìn)出頻次、排序要求對倉庫進(jìn)行空間布局 4、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，進(jìn)行儲位五、如何根據(jù) TS16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行目視化管理 1、如何設(shè)置待檢、合格、不合格、待處理區(qū)域及標(biāo)識 2、如何定義待處理物料（問題物料）、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限 3、倉儲部門如何督促相關(guān)部門及時(shí)處理問題物料 4、貨位編號六、倉容定額與物料合理儲存 1、倉容定額的概念 2、確定構(gòu)成倉庫儲存能力的三參數(shù)（倉庫“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度） 3、如何不同物料體積、重量、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度七、如何提高庫位利用率 1、倉庫利用率的KPI 2、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率 3、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。八、儲位管理 1、通用物料與專用物料儲位分配方法 2、如何根據(jù)物料不同特點(diǎn)確定物料儲存地點(diǎn)(五大因素) 3、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理（四種方法）九、物料出庫作業(yè)管理 1、出庫規(guī)范操作的十大要求 2、出庫操作的八大程序 3、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作第五部分 如何實(shí)行倉儲、配送與線邊物料管理一體化一、為什么要實(shí)行配送制（1）領(lǐng)料制與、發(fā)料制的六大弊?。?）物料配送的五大優(yōu)越性二、高效物料配送必須解決的具體問題 1、如何打破部門界限， 實(shí)現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化（倉儲、車間物料管理與配送崗位歸物流部門統(tǒng)一管理） 2、如何進(jìn)行倉儲、配送與在線物料管理崗位責(zé)職定位與分工 3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系三、如何制定物料配送規(guī)劃 1、集中儲存區(qū)域、緩沖區(qū)、旁線物料的功能及存量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（1）庫存物料與VMI物料庫存量的確定（2）如何根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、物料消耗、容器規(guī)格確定旁線物料定額，配送頻次及緩沖區(qū)物料視頻案例分析：長安鈴木物料倉儲區(qū)域、緩沖區(qū)及線邊物料配送規(guī)劃案例分析 2、工位器具和料箱設(shè)計(jì)與規(guī)劃（1）工位器具設(shè)計(jì)要求（2）料架設(shè)計(jì)要求與車間布置方式（3）配送車輛配備的要求 3、同層配送與非同層配送規(guī)劃（1）同層配送的緩沖、檢貨、配送方式（2）非同層緩沖、檢貨、配送方式四、JIT物料與非JIT物料分類管理 1、JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序（1）供應(yīng)商JIT物料到貨與生產(chǎn)計(jì)劃銜接/分裝作業(yè)與生產(chǎn)進(jìn)度銜接 2、非JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序 3、開架（超市）物料的概念及其管理要求 4、VMI（供應(yīng)商寄售）物料的概念及其管理要求五、物料配送的具體運(yùn)作 1、揀貨與備貨作業(yè)（1）如何根據(jù)工單確定揀貨方式（2）快速揀貨的三種方法及其適用情況視頻分析：日產(chǎn)汽車采用電子標(biāo)簽揀貨大幅提高揀貨效率和準(zhǔn)確率視頻共享（3）如何防止揀貨差錯(cuò)視頻分析：某企業(yè)采用先進(jìn)的語音揀貨系統(tǒng)，提高揀貨效率和準(zhǔn)確性視頻 2、配送的方式及其運(yùn)作（1）計(jì)劃配送運(yùn)作視頻案例分析：某空調(diào)企業(yè)實(shí)行三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作實(shí)例。（2）看板配送運(yùn)作視頻案例分析：《日本日產(chǎn)汽車看板管理》視頻（3）電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作視頻案例分析：翟光明負(fù)責(zé)開發(fā)的上海市教委項(xiàng)目《制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心》“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例 （4）ERP拉動供應(yīng)商JIT排序配送運(yùn)作六、如何解決物料配送中物料差異扯皮的問題 1、如何解決原包裝缺貨 2、如何解決產(chǎn)線缺料扯皮問題 3、如何解決VMI缺料扯皮問題第六部分 物流外包與風(fēng)險(xiǎn)控制一、目前物流公司存在的十大問題二、企業(yè)物流外包及對物流公司的要求 1、物流外包的概念及內(nèi)容 2、物流外包必須考慮的五大關(guān)鍵因素 3、物流外包的方式 4、企業(yè)對物流公司物流管理的期待三、物流外包操作程序四、如何與物流公司簽訂物流服務(wù)協(xié)議 五、物流公司成本構(gòu)成分析與費(fèi)用調(diào)整 1、運(yùn)輸成本構(gòu)成與十一項(xiàng)費(fèi)用 2、倉儲成本構(gòu)成 3、配送服務(wù)成本構(gòu)成 4、物流公司服務(wù)費(fèi)用計(jì)算四種方式及利弊分析 5、物流公司成本構(gòu)成分析（1）量、本、利分析法（2）物流服務(wù)成本構(gòu)成指數(shù)變動與價(jià)格調(diào)整分析法六、物流公司業(yè)績考核（KPI）