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　　【課程背景】
　　產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是先進(jìn)企業(yè)少為人知的核心管理能力之一。產(chǎn)品數(shù)據(jù)不僅是研發(fā)與供應(yīng)鏈、銷售、售后服務(wù)部門之間的信息橋梁和紐帶，而且能夠?qū)T工個(gè)人技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為企業(yè)技術(shù)資產(chǎn)，使企業(yè)研發(fā)工作不依賴于少數(shù)員工。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理通過PLM(Product Lifecycle Management)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)IT化，PLM既是關(guān)鍵的研發(fā)IT系統(tǒng)，又是企業(yè)成功應(yīng)用ERP和銷售管理IT系統(tǒng)的前提條件。
　　講師曾經(jīng)在華為擔(dān)任產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門總監(jiān)，本課程是講師的原創(chuàng)課程。本課程結(jié)合大量案例詳細(xì)介紹了PART、BOM、文檔、圖紙、EC工程變更等各大種類的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，并提供了詳細(xì)的管理流程、表單，具有很強(qiáng)的可操作性和實(shí)用性。
　　本課程可以協(xié)助企業(yè)改善以下問題：
　　1.新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)和量產(chǎn)期間，BOM、圖紙等產(chǎn)品數(shù)據(jù)差錯(cuò)很多，拖延新產(chǎn)品上市進(jìn)度，并造成大量呆死料、廢品和錯(cuò)貨;
　　2.技術(shù)骨干流失時(shí)導(dǎo)致研發(fā)工作嚴(yán)重受阻，其他研發(fā)人員缺乏足夠的產(chǎn)品文檔資料供熟悉和接手其工作。研發(fā)新員工也缺乏供學(xué)習(xí)的產(chǎn)品文檔、圖紙等產(chǎn)品數(shù)據(jù)，成長慢;
　　3.研發(fā)過程和成果缺乏記錄和積累，無法實(shí)現(xiàn)繼承和共享，后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目重復(fù)開發(fā)造成資源浪費(fèi);
　　4.ERP、銷售管理IT系統(tǒng)缺乏準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)合理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，不能充分發(fā)揮作用;
　　5.產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作散落在多個(gè)部門，相關(guān)問題很多卻找不到部門和人員負(fù)責(zé)，不知道如何給產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門和人員定位;
　　6.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作停留在審單、錄入等初級(jí)層面，優(yōu)秀員工不愿意從事產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理水平無法提升;
　　7.研發(fā)工作流程主要靠人工執(zhí)行，隨意性很大，效率也很低，很需要研發(fā)IT工具進(jìn)行研發(fā)流程固化并提高效率，但不知道如何選型與實(shí)施PLM系統(tǒng)。
　　學(xué)習(xí)對(duì)象
　　公司董事長、CEO、總裁、副總裁、公司總工/研發(fā)總監(jiān)/技術(shù)總監(jiān)/產(chǎn)品總監(jiān)研發(fā)和中試職能部門管理層、產(chǎn)品經(jīng)理/研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)骨干、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、文檔管理、文檔標(biāo)準(zhǔn)化部門主管、骨干
　　課程目標(biāo)
　　掌握提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率的有效方法，提升數(shù)據(jù)質(zhì)量并大大減少呆死料、廢品、錯(cuò)貨;
　　掌握如何選型與實(shí)施PLM系統(tǒng)的方法和流程，逐步實(shí)現(xiàn)研發(fā)工作流程的IT化和固化，并為ERP和銷售管理IT系統(tǒng)提高應(yīng)用水平提供支持;
　　逐步建設(shè)和完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)及其IT系統(tǒng)，方便研發(fā)文檔、圖紙、數(shù)據(jù)的查閱和使用，減少對(duì)研發(fā)員工個(gè)人的依賴，加速研發(fā)新員工學(xué)習(xí)提高過程，并方便繼承和共享已有技術(shù)成果;
　　掌握如何建設(shè)職責(zé)定位清晰的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門及其組織架構(gòu)、績效考核要求，并使得產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作更好地融入產(chǎn)品開發(fā)流程，為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力持續(xù)改善創(chuàng)造條件;
　　掌握BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，減少因配置靈活而導(dǎo)致的產(chǎn)品制造和銷售困難，并使開發(fā)工程師不必為每一次的客戶特殊需求擬制新BOM，減少對(duì)開發(fā)工作的影響;
　　掌握如何避免EC工程更改出現(xiàn)混亂和差錯(cuò)、如何解決產(chǎn)品零部件版本混亂的方法;
　　掌握如何使產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作超越低層次的審核文檔、錄入數(shù)據(jù)工作，吸引優(yōu)秀員工開展更重要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作。
　　課程內(nèi)容
　　1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的業(yè)務(wù)價(jià)值(1.5小時(shí))
　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的基本概念，認(rèn)識(shí)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理對(duì)研發(fā)、供應(yīng)鏈、銷售和售后服務(wù)、以及ERP等IT系統(tǒng)的業(yè)務(wù)價(jià)值。特別強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性對(duì)于銷售和供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)工作、ERP等IT系統(tǒng)運(yùn)作、降低呆死料損失等方面的極端重要性。理解產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的方法、流程和業(yè)務(wù)規(guī)則對(duì)于PLM系統(tǒng)高效運(yùn)作的根本作用。
　　1.1、典型問題
　　1.2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)使命
　　1.3、產(chǎn)品數(shù)據(jù)概念
　　小組討論：匯總本小組最關(guān)注的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理相關(guān)問題。
　　2、料號(hào)與料號(hào)數(shù)據(jù)管理(1小時(shí))
　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：理解和掌握料號(hào)編碼規(guī)則、物料分類規(guī)則、物料替代和優(yōu)選物料的數(shù)據(jù)管理方法、改善研發(fā)工程師選用物料工作效率的數(shù)據(jù)管理方法。掌握料號(hào)申請(qǐng)流程中如何提高審核質(zhì)量和效率、如何配合研發(fā)相關(guān)部門合理控制料號(hào)的無序增長、以及通過流程的IT化落實(shí)和固化研發(fā)流程對(duì)于物料選型的相關(guān)要求。
　　2.1、PART概念
　　2.2、PART數(shù)據(jù)定義
　　2.3、典型PART類別
　　2.4、采購類零部件的替代管理
　　2.5、PART管理流程
　　2.6、案例討論
　　3、BOM管理與提升BOM準(zhǔn)確率(1.5小時(shí))
　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：理解BOM層次和結(jié)構(gòu)與制造過程的關(guān)系、模型BOM如何配合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的靈活配置，深入理解工程BOM、制造BOM、銷售BOM的實(shí)質(zhì)和相互關(guān)系，理解由專業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開發(fā)模型BOM的必要性。掌握BOM的評(píng)審發(fā)布流程中如何提高審核質(zhì)量和效率、如何配合相關(guān)部門對(duì)擬轉(zhuǎn)入試產(chǎn)和量產(chǎn)的部件進(jìn)行技術(shù)成熟度把關(guān)、并通過流程的IT化落實(shí)和固化研發(fā)流程對(duì)BOM的相關(guān)要求。理解和掌握BOM準(zhǔn)確率的管理方法，包括其數(shù)學(xué)模型、數(shù)據(jù)采集和計(jì)算方法、改善方法。這里介紹的BOM準(zhǔn)確率管理方法是講師與同事的原創(chuàng)成果，并已在企業(yè)成功應(yīng)用。
　　3.1、BOM概念
　　3.2、BOM類別
　　3.3、誰負(fù)責(zé)制定BOM?
　　3.4、BOM評(píng)審發(fā)布流程
　　3.5、BOM準(zhǔn)確率概念
　　3.6、BOM準(zhǔn)確率數(shù)據(jù)采集與計(jì)算
　　3.7、BOM準(zhǔn)確率的管理改進(jìn)方法
　　小組討論交流：本企業(yè)在PART數(shù)據(jù)管理、BOM管理方面的問題與改進(jìn)措施。
　　4、產(chǎn)品文檔與圖紙管理(1.5小時(shí))
　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握產(chǎn)品文檔、圖紙等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的管理方法，包括命名規(guī)則、編號(hào)規(guī)則、分類規(guī)則，以及配合進(jìn)行技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)等。掌握如何通過電子模板、范例、相關(guān)流程優(yōu)化來提高研發(fā)工程師擬制文檔、圖紙的工作效率和質(zhì)量，并通過文檔與圖紙管理流程的IT化落實(shí)和固化研發(fā)流程的相關(guān)要求。
　　4.1、產(chǎn)品資料概念
　　4.2、產(chǎn)品資料評(píng)審發(fā)布流程
　　4.3、產(chǎn)品技術(shù)文件發(fā)放與督查
　　4.4、產(chǎn)品資料知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)
　　4.5、產(chǎn)品資料準(zhǔn)確率
　　4.6、案例與討論
　　5、高效的工程變更方法和流程(1.5小時(shí))
　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握完整的工程更改方法和流程，以合理安排相關(guān)部門共同實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)產(chǎn)品、相關(guān)庫存物料和半成品、成品的同步處理，避免差錯(cuò)和不必要的損失。掌握管控工程更改流程端到端周期的IT化方法，以及如何實(shí)現(xiàn)緊急情況下進(jìn)行有序、快速的變更過程。
　　5.1、工程更改概念
　　5.2、ECR流程
　　5.3、ECO發(fā)布流程
　　5.4、ECO實(shí)施流程
　　5.5、EC加速
　　小組討論交流：本在企業(yè)產(chǎn)品資料管理、EC管理方面的問題與改進(jìn)措施。
　　6、避免版本混亂(1小時(shí))
　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：深入理解和掌握PART版本概念對(duì)于研發(fā)、銷售和售后服務(wù)的重要業(yè)務(wù)價(jià)值，掌握PART變更之后判斷是進(jìn)行版本升級(jí)還是分配新料號(hào)的操作性原則和流程，以避免版本混亂。理解和掌握零部件與關(guān)聯(lián)的文檔、圖紙之間的版本關(guān)系。本章內(nèi)容是講師根據(jù)豐富的工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和原創(chuàng)的成果，已在學(xué)員企業(yè)成功應(yīng)用。
　　6.1、版本概述
　　6.2、版本升級(jí)基本原則
　　6.3、PART版本與產(chǎn)品資料版本關(guān)系
　　6.4、制造版本升級(jí)原則
　　6.5、制造版本升級(jí)判定流程
　　7、BOM配合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品靈活配置(2小時(shí))
　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：理解掌握如何通過BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品靈活配置和定制化銷售，避免為每個(gè)客戶的個(gè)性化需求單獨(dú)分配料號(hào)、單獨(dú)擬制BOM，從而減少研發(fā)人員的BOM工作量，并大幅度減少產(chǎn)品料號(hào)和BOM數(shù)量，避免過多的BOM變更導(dǎo)致的BOM差錯(cuò)。本章還結(jié)合大量案例介紹了通過BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配合縮短產(chǎn)品交貨期、配合消除生產(chǎn)過程中的無效操作、配合提高生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性的方法。
　　7.1、BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概念
　　7.2、面向制造的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　7.3、面向定制化銷售的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　小組討論交流：本企業(yè)在PART版本管理、BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的問題與改進(jìn)措施。
　　8、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理融入產(chǎn)品開發(fā)流程(1小時(shí))
　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理要超越審核、錄入的低層次數(shù)據(jù)工作，將工作重心放在更能為企業(yè)貢獻(xiàn)價(jià)值的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作上。應(yīng)重點(diǎn)掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工程師如何做為產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組成員開展工作，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作如何融入產(chǎn)品開發(fā)流程。還要掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作的績效考核KPI，以及如何跟上企業(yè)研發(fā)工作發(fā)展的要求，持續(xù)創(chuàng)新和提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)能力。
　　8.1、PD業(yè)務(wù)職責(zé)
　　8.2、PD組織結(jié)構(gòu)與PDE業(yè)務(wù)素質(zhì)
　　8.3、PD主流程與KPI
　　8.4、PD新業(yè)務(wù)職責(zé)——產(chǎn)品數(shù)據(jù)中英文化
　　9、PLM系統(tǒng)功能與實(shí)施(2小時(shí))
　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)PLM系統(tǒng)選型和實(shí)施方面的業(yè)界成功經(jīng)驗(yàn)。理解選型和實(shí)施項(xiàng)目組構(gòu)成，強(qiáng)調(diào)應(yīng)由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)掛帥，利益相關(guān)部門共同參與，避免由IT部門唱“獨(dú)角戲”。理解PLM版本化實(shí)施概念，掌握PLM版本實(shí)施過程的三個(gè)階段、各階段的主要工作內(nèi)容和工作方法，以有效降低PLM實(shí)施項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)。
　　9.1、PLM系統(tǒng)概述
　　9.2、PLM項(xiàng)目決策要點(diǎn)
　　9.3、PLM系統(tǒng)選型要點(diǎn)
　　9.4、PLM實(shí)施項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)
　　9.5、PLM實(shí)施項(xiàng)目管理
　　9.6、企業(yè)PLM的起步與演進(jìn)
　　9.7、PLM內(nèi)訓(xùn)輔導(dǎo)服務(wù)產(chǎn)品介紹
　　小組討論交流：本企業(yè)在產(chǎn)品數(shù)據(jù)體系建設(shè)、PLM系統(tǒng)選型實(shí)施方面的問題與改進(jìn)措施。